中华人民共和国标准

GB/T 9963-1998钢化玻璃

1998—11—01 实施发布

1主题内容和适用范围..............................................................................................................

2引用标准..................................................................................................................................

3分类及标记..............................................................................................................................

4技术要求..................................................................................................................................

4.1尺寸及公差...............................................................................................................

4.2外观质量...................................................................................................................

4.3抗冲击性........................................................................................... ……………...

4.4碎片状态...............................................................................................................…

4.5抗弯强度...................................................................................................................

4.6透光度.......................................................................................................................

4.7热稳定性...................................................................................................................

5检验方法..................................................................................................................................

6检验项目..................................................................................................................................

7 包装、运输、贮存.................................................................................................................

附加说明：.................................................................................................................................

1主题内容和适用范围

本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。

本标准适用于建筑、铁路机车车辆、工业装备等用的钢化玻璃，汽车用安全玻璃和

船用安全玻璃除外。

2引用标准

GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法

GB 1216外径千分尺

GB 4871普通平板玻璃

GB 5137.2汽车安全玻璃光学性能试验方法。

GB 11614浮法玻璃

JB 2546钢直尺

3分类及标记

钢化玻璃根据其形状、原片玻璃及碎片状态分类。

3.1钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，其厚度见表1。

表 1    mm

3.2钢化玻璃按碎片状态分类及标记见表2。

表 2

4技术要求

4.1尺寸及公差

4.1.1钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。

4.1.2平面钢化玻璃边长的允许偏差见表3，按5.1条检验。

4.l.3平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5％；波形时不超过0.3％，按5.2条进行测定。边长大于l.5m钢化玻璃的弯曲度由供需双方协商。

4.1.4曲面钢化玻璃的形状和边长的允许公差、吻合度由供需双方商定。

4.1.5厚度允许偏差：以浮法玻皮作原片应符合GB11614的规定，以普通平板玻璃作原片应符合GB a871的规定。按5.3条进行测定。

表 3  mm

注：对于一边长度大于3000mm，机车车辆及特殊制品的尺寸偏差由供需双万商定。

4.2外观质量

钢化玻璃的外观质量必须符合表4的规定，按5.4条进行检验。

表 4

缺陷名称   说明   允许缺陷数

优等品   合格品

爆边  每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。 

不允许   1个

划伤  宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。 

长≤50mm  4    长≤100mm  4 

宽度大于0.1mm以下的轻微划伤 ，每平方米面积允许存在条数 

宽0.1～0.5mm   长≤50mm  1       宽0.1～1mm 长≤100mm  4 

夹钳印  夹钳中心与玻璃边缘的距离 

玻璃厚度≤0.5mm   ≤13mm    玻璃厚度〉9.5mm  ≤19mm 

结石、裂纹、缺角 

均不允许存在 

波筋(光学变形)、气泡 

优等品不得低于GB 11614 一等品的规定 

合格品不得低于GB 4871 一等品的规定 

4.3抗冲击性

钢化玻璃的抗冲击性，取6块试样按5.5条进行试验，试样破坏数不超过1块为合

格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再抽取6块进行试验，但6块必须全

部不被破坏。

4.4碎片状态

不同种类钢化玻璃的碎片状态要求如下：

4.4.1Ⅰ类钢化玻璃厚度为4mm时，取5块试样按5.6.1进行试验，所有5块试样中大

碎片的质量不得超过15g。

厚度大于或等于5mm时，用成品做试样，按5.6.2进行试验，每块试样在50mm×50mm

区域内的碎片数必须超过40个。

4.4.2 Ⅱ类钢化玻璃根据平面玻璃与人体等接触破坏时的碎片状态，对4块试样分别按

5.6.3进行试验，4块试样全部破坏并且每块试样的大10块碎片质量的总和不得超过

相当于试样的65cm[2]面积的质量。

4.4.3 Ⅲ类钢化玻璃Ⅲ类钢化玻璃的碎片状态应全部符合4.4.l和4.4.2的规定。

注：对曲率半径大于400mm，弦长大于等于100mm钢化玻璃的碎片状态由供需双方商定。

4.5抗弯强度

平面钢化玻璃的抗弯强度按照5.7条进行测定，试样30块，其强度的平均值不得低于200MPa。

4.6透光度

钢化玻璃的透光度由供需双方商定。按GB 5137.2进行测定。

4.7热稳定性

钢化玻璃的耐温急变性，按5.8条进行试验，3块试样均不应破碎。

5检验方法

5.1尺寸的测量

尺寸用到0.5mm，符合JB 2546的金属尺测量。

5.2弯曲度的测量

将试样垂直立放，再把钢板尺的直线边紧靠玻璃边，用塞尺测定钢板尺的直线边与玻璃边之间的缝隙。弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示。

5.3厚度的测量

使用GB1216所规定的干分尺或与此同等以上精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值就是厚度值。后以毫米（mm）为单位圆进到小数点后二位。

5.4外观检验

在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，用肉眼进行观察。

5.5抗冲击性试验

使用与制品同一工艺条件下生产的6l0mmx610mm正方形平面钢化玻璃试样，支承在如图1所示的钢框上，曲面钢化玻璃必须使用相应的辅助框架支承。规定用直径为63.5mm（质量为1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下。冲击点应在试样中心25mm的圆面积内。对每块试样的冲击一次，以观察其是否破坏。

试验在常温下进行。

5.6破碎试验

5.6.1 4mm厚钢化玻璃的破碎试验

使用与5.5条相同的试样、支架和钢球。在距试样1500mm的高度，从静止状态不加外力落在试样的中心位置，在试样不破坏时把钢球的高度逐次提高500mm，直至试样破碎。

在破碎后的5min内称量。

5.6.2厚度大于或等于5mm的钢化玻璃破碎试验

5.6.2.1破碎试验时应保持碎片不飞散（或用木板将钢化玻璃围住，防止碎片四溅），如图2所示(图略)，在试样的长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用曲率半径为0.2±0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎。

5.6.2.2除去距离冲击点80mm范围内的部分，从破碎的试祥中选择碎片大的部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计数，数柜内的碎片数，位于计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计算。

5.6.3霰弹袋试验

5.6.3.1采用与产品相同的工艺制成的同样公称厚度、864mm×1930mm的长方形平面纲化玻璃作为试样。

5.6.3.2试验装置。试验装置由图3所下的试样固定框和图4所示的冲击体构成。说明如下。

a.试验框采用如图3所示(图略)的结构，主要部件采用高度大于100mm的槽钢，用螺栓固定在台面上，同时，为了防止冲击时固定框摇动或倾斜，在背面加支杆。

试样采用如图3及图5(图略)所示的木制固定柜，安装如图5所示。试样的四周和固定框的接触部位用符合GB 531规定的硬度为A50的橡胶条垫衬。

安装试样时，橡胶条的压缩厚度为原厚度的10％－15％。而且，固定框的内部尺寸比试样尺寸小19mm左右。

b. 冲击体如图4a所示（图略），冲击体是带有金属杆的皮革袋1），装填霞弹后

2)，把袋的上下端用螺母固定紧，再把皮革袋的表面用宽12mm，厚0.l5mm左右的玻璃纤维增强聚酯尼龙带交叉地倾斜卷缠起来，把表面完全覆盖成袋状体。

注：1）用厚度为0.15cm的人造革，把2块A片和4块B片缝合在一起（见图4b）（图略），缝边（虚线部分）0.5cm左右。

2）用公称尺寸为Φ2.5mm的铅砂装填。

5.6.3.3试验方法如图3所示（图略），使冲击体横截面的大直径部分的外周距离试样表面小于13mm，同时，在距离试样中心50mm以内的位置上，用Φ3mm左右的钢丝绳吊起。

冲击体应用宽松的厚绒布包裹，或者用玻璃纤维增强聚酯尼龙布宽松地悬挂在玻璃冲击部位前面。使冲击体大直径的中心保持在1200mm的下落高度，从静止的位置自由落下，冲击试样中心附近。试样不破坏时，将下落高度逐次提高500mm，使之破坏，但不超过2300mm。记录并报告试样破坏时冲击体的大高度和冲击历程，在破坏后的5min内，从大碎片

中取出10个称其重量。

5.7抗弯强度的测定

钢化玻璃的抗弯强度是在材料试验机上以15mm/min的试验速度使压力作用于钢化玻璃试样上。

试样的规格为300mm×300mm的平面钢化玻璃，支撑环直径为200mm，压环直径为100mm，如图6所示，试样受压直至破碎，则抗弯强度σ（MPa）为：

σ＝3P[(1-v)(a[2]-b[2])/2a[2]-(1+v)ln(b/a)]/2πh[2]

式中： h——玻璃厚度，cm；

a——支撑环半径，cm；

b——压环半径，cm；

P——破坏载荷，N；

v——泊松比0.21。

5.8 钢化玻璃的热稳定性试验

将尺寸为300mm×300mm的试样在室温下放置2h，然后在其表面的中心位置浇注开始熔融的铅液（327.5℃），不应破碎。将同一块试样置于高温箱内加热，当温度达到200℃后保持半小时，取出试样，投入25℃水中，不应破碎。

6检验项目

6.1.1形式检验：检验项目为本标准所规定的全部性能，但抗弯强度、热稳定性、霞弹袋试验三项应根据产品用途由供需双方商定。

6.l.2出厂检验：外观质量、尺寸公差、弯曲度。若要求增加其他检验项日由供需双方商定。

6.2抽样方法

6.2.1 产品的尺寸和公差、外观质量、 弯曲误差按表5规定进行随机抽样。

表 5

6.2.2 对于产品所要求的其他技术性能，若用产品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时，

以每500片为一批分批抽取试样。当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测

6.3判定规则

若不合格品等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。

其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。

若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。

7 包装、运输、贮存

7.1包装

产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料袋或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求应符合有关标准。

7.2包装标志

包装标志应符合有关标准的规定，每个包装箱应标明"朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标"等字样。

7.3运输

产品所用各种类型的运输车辆、搬运规则等应符合有关规定。

运输时，木箱不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨等措施。

7.4贮存

产品应垂直贮存在干燥的室内。

附加说明：

本标准由建筑材料科学研究院玻璃研究所归口。

本标准由建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草并解释。

自本标准实施之日起，原建筑材料工业部部标准JC 293－82《平型钢化玻璃》作废。

本标准主要起草人龚蜀一、刘志君。